Un futuro más seguro comienza con un lugar de trabajo más seguro

A medida que trabajamos hacia nuestra misión de permitir un futuro más seguro de la movilidad, nunca perdemos de vista nuestro compromiso de crear un lugar de trabajo más seguro. Gracias a las inversiones en iniciativas que protegen a nuestra gente, en 2021, la tasa de casos de días de trabajo perdidos de Aptiv fue un 90 por ciento menor que el promedio de la industria en 2020 para la fabricación de equipos eléctricos y electrónicos para vehículos de motor en los Estados Unidos.

Al alinear nuestras prácticas de seguridad con nuestro despliegue de Lean, superamos dos objetivos anuales clave: el número de horas de formación en seguridad de los empleados que impartimos y el número de instalaciones que certificamos según la norma ISO 45001 de salud y seguridad. También reconocimos a varias instalaciones de Aptiv en nuestros premios internos de Sustentabilidad de 2021 por implementar sus propias iniciativas para crear un lugar de trabajo más seguro y por ejemplificar el compromiso de Aptiv de hacer siempre lo correcto, de la manera correcta.

Un enfoque proactivo de la seguridad

Por ejemplo, los premios destacaron una instalación de Aptiv en Chennai, India, que cumplió seis años sin un caso de pérdida de días de trabajo. El éxito del equipo demuestra el enfoque proactivo de Aptiv para identificar y mitigar los riesgos de seguridad. Como parte del análisis de peligros y de la evaluación de riesgos, el director de salud y seguridad medioambiental (EHS) de las instalaciones realiza visitas rutinarias a la planta de producción, identifica las condiciones potencialmente peligrosas, determina las acciones preventivas apropiadas, verifica que los empleados sigan los protocolos de funcionamiento seguro de las máquinas y se asegura de que los empleados tengan la formación y el equipo de protección personal adecuados.

La instalación también presumió de una tasa de participación anual del 100% en el proceso de revisión de seguridad de Aptiv el año pasado. El proceso semanal requiere que los directores de medio ambiente, salud y seguridad determinen si las mejoras de seguridad identificadas por otras instalaciones son aplicables a sus instalaciones. Por ejemplo, en 2021 una instalación de Aptiv en China mejoró la seguridad de una de sus máquinas, y otras 32 instalaciones adoptaron posteriormente la práctica en 200 equipos. A nivel mundial, el proceso de revisión se utilizó 111 veces el año pasado para mejorar las prácticas de seguridad.

La seguridad empieza por la concienciación

El primer paso para realizar una mejora es identificar la necesidad, por lo que es esencial permitir que los empleados de todos los niveles hablen de sus preocupaciones en materia de seguridad. Una instalación de Aptiv en Marruecos puso en marcha una aplicación telefónica y un cuestionario de seguridad para que los empleados pudieran identificar los riesgos de seguridad, celebrar los logros y fomentar una cultura de concienciación sobre la seguridad.

 Del mismo modo, una instalación en Anting, China, organizó reuniones mensuales de seguridad en línea con más del 90% de participación de los empleados. En las reuniones se trataron temas importantes de seguridad, se ofreció un foro para que los empleados hicieran preguntas y se animó a los asistentes a reafirmar su compromiso de mantener un lugar de trabajo seguro. "La reunión mensual de seguridad me ayudó a reconocer los peligros y a saber cómo evitar las lesiones durante el trabajo", dijo Xuelian Cheng, técnico de fabricación de la planta.

Mejorar las tareas rutinarias

Las pequeñas mejoras en las tareas rutinarias pueden suponer una gran diferencia en el bienestar de los empleados a largo plazo. Una instalación de Aptiv en Marruecos fabricó una herramienta a medida para ayudar a los empleados que manipulan bobinas de alambre que pesan entre 80 y 100 kg. El nuevo sistema beneficia a unos 20 empleados, ya que reduce tanto el tiempo que se tarda en levantar las bobinas como el riesgo de lesiones por levantamiento repetitivo.

Adjustable table lowered and raised positionAptiv employees with educational banner about Aptiv sustainability commitments

 Una mesa ajustable bajada (izquierda) y levantada (derecha)

Una planta de Conceição dos Ouros (Brasil) introdujo una cesta ajustable para mejorar la ergonomía de los empleados y aliviar el esfuerzo que supone agacharse con frecuencia para recoger piezas de conexión. El nuevo sistema beneficia a más de 50 empleados a diario.

Una instalación cercana en Espírito Santo do Pinhal proporcionó a los empleados un asistente de máquina para automatizar el proceso de corte de tubos gruesos de nylon con tijeras, eliminando el esfuerzo de la repetitiva tarea manual y duplicando la producción al mejorar la eficiencia.

The automated cutting tool Espírito Santo do Pinhal

La herramienta de corte automatizada Espírito Santo do Pinhal

 Priorizar la salud de los empleados

Dar prioridad a la salud es una inversión esencial para mantener la fortaleza de nuestra plantilla. Una instalación de Aptiv en Szombathely, Hungría, ofreció más de 500 exámenes de salud in situ en 2021 para garantizar que los empleados tuvieran acceso a la atención médica preventiva esencial, incluyendo análisis de laboratorio y ecografías de rutina, exámenes oculares, pruebas de alergia y exámenes de cáncer, función pulmonar y salud cardiovascular en general. El programa ha crecido significativamente desde que comenzó en 2018, debido a su abrumadora popularidad entre el personal del centro. En un cuestionario anónimo, un empleado dijo: "Es una gran sensación que mi empresa apoye la salud de los empleados con estos exámenes médicos."

Otra instalación, en Changchun (China), se asoció con la Cruz Roja para ofrecer conferencias de primeros auxilios que proporcionan a los empleados los conocimientos necesarios para responder rápidamente a situaciones de emergencia en el lugar de trabajo. Las charlas incluían formación sobre cómo realizar una reanimación cardiopulmonar, cómo utilizar un desfibrilador externo automático y los pasos adecuados para gestionar una hemorragia. Los empleados recibieron certificados de la Cruz Roja y pueden renovar su certificación cada tres años.

CPR class at Changchun, China, facility

 Clase de RCP en las instalaciones de Changchun (China)

 Un trabajo que nunca termina

Destacar el trabajo duro y los logros de los miembros de nuestro equipo nos motiva a trabajar más y a no dormirnos en los laureles. Reconocemos que siempre hay más trabajo que hacer para mejorar la salud y la seguridad de los empleados, pero sabemos que mientras sigamos priorizando e invirtiendo en nuestros empleados, tendremos todo lo que necesitamos para lograr nuestra misión de transformar el futuro de la movilidad.

A medida que trabajamos hacia nuestra misión de permitir un futuro más seguro de la movilidad, nunca perdemos de vista nuestro compromiso de crear un lugar de trabajo más seguro. Gracias a las inversiones en iniciativas que protegen a nuestra gente, en 2021, la tasa de casos de días de trabajo perdidos de Aptiv fue un 90 por ciento menor que el promedio de la industria en 2020 para la fabricación de equipos eléctricos y electrónicos para vehículos de motor en los Estados Unidos.

Al alinear nuestras prácticas de seguridad con nuestro despliegue de Lean, superamos dos objetivos anuales clave: el número de horas de formación en seguridad de los empleados que impartimos y el número de instalaciones que certificamos según la norma ISO 45001 de salud y seguridad. También reconocimos a varias instalaciones de Aptiv en nuestros premios internos de Sustentabilidad de 2021 por implementar sus propias iniciativas para crear un lugar de trabajo más seguro y por ejemplificar el compromiso de Aptiv de hacer siempre lo correcto, de la manera correcta.

Un enfoque proactivo de la seguridad

Por ejemplo, los premios destacaron una instalación de Aptiv en Chennai, India, que cumplió seis años sin un caso de pérdida de días de trabajo. El éxito del equipo demuestra el enfoque proactivo de Aptiv para identificar y mitigar los riesgos de seguridad. Como parte del análisis de peligros y de la evaluación de riesgos, el director de salud y seguridad medioambiental (EHS) de las instalaciones realiza visitas rutinarias a la planta de producción, identifica las condiciones potencialmente peligrosas, determina las acciones preventivas apropiadas, verifica que los empleados sigan los protocolos de funcionamiento seguro de las máquinas y se asegura de que los empleados tengan la formación y el equipo de protección personal adecuados.

La instalación también presumió de una tasa de participación anual del 100% en el proceso de revisión de seguridad de Aptiv el año pasado. El proceso semanal requiere que los directores de medio ambiente, salud y seguridad determinen si las mejoras de seguridad identificadas por otras instalaciones son aplicables a sus instalaciones. Por ejemplo, en 2021 una instalación de Aptiv en China mejoró la seguridad de una de sus máquinas, y otras 32 instalaciones adoptaron posteriormente la práctica en 200 equipos. A nivel mundial, el proceso de revisión se utilizó 111 veces el año pasado para mejorar las prácticas de seguridad.

La seguridad empieza por la concienciación

El primer paso para realizar una mejora es identificar la necesidad, por lo que es esencial permitir que los empleados de todos los niveles hablen de sus preocupaciones en materia de seguridad. Una instalación de Aptiv en Marruecos puso en marcha una aplicación telefónica y un cuestionario de seguridad para que los empleados pudieran identificar los riesgos de seguridad, celebrar los logros y fomentar una cultura de concienciación sobre la seguridad.

 Del mismo modo, una instalación en Anting, China, organizó reuniones mensuales de seguridad en línea con más del 90% de participación de los empleados. En las reuniones se trataron temas importantes de seguridad, se ofreció un foro para que los empleados hicieran preguntas y se animó a los asistentes a reafirmar su compromiso de mantener un lugar de trabajo seguro. "La reunión mensual de seguridad me ayudó a reconocer los peligros y a saber cómo evitar las lesiones durante el trabajo", dijo Xuelian Cheng, técnico de fabricación de la planta.

Mejorar las tareas rutinarias

Las pequeñas mejoras en las tareas rutinarias pueden suponer una gran diferencia en el bienestar de los empleados a largo plazo. Una instalación de Aptiv en Marruecos fabricó una herramienta a medida para ayudar a los empleados que manipulan bobinas de alambre que pesan entre 80 y 100 kg. El nuevo sistema beneficia a unos 20 empleados, ya que reduce tanto el tiempo que se tarda en levantar las bobinas como el riesgo de lesiones por levantamiento repetitivo.

Adjustable table lowered and raised positionAptiv employees with educational banner about Aptiv sustainability commitments

 Una mesa ajustable bajada (izquierda) y levantada (derecha)

Una planta de Conceição dos Ouros (Brasil) introdujo una cesta ajustable para mejorar la ergonomía de los empleados y aliviar el esfuerzo que supone agacharse con frecuencia para recoger piezas de conexión. El nuevo sistema beneficia a más de 50 empleados a diario.

Una instalación cercana en Espírito Santo do Pinhal proporcionó a los empleados un asistente de máquina para automatizar el proceso de corte de tubos gruesos de nylon con tijeras, eliminando el esfuerzo de la repetitiva tarea manual y duplicando la producción al mejorar la eficiencia.

The automated cutting tool Espírito Santo do Pinhal

La herramienta de corte automatizada Espírito Santo do Pinhal

 Priorizar la salud de los empleados

Dar prioridad a la salud es una inversión esencial para mantener la fortaleza de nuestra plantilla. Una instalación de Aptiv en Szombathely, Hungría, ofreció más de 500 exámenes de salud in situ en 2021 para garantizar que los empleados tuvieran acceso a la atención médica preventiva esencial, incluyendo análisis de laboratorio y ecografías de rutina, exámenes oculares, pruebas de alergia y exámenes de cáncer, función pulmonar y salud cardiovascular en general. El programa ha crecido significativamente desde que comenzó en 2018, debido a su abrumadora popularidad entre el personal del centro. En un cuestionario anónimo, un empleado dijo: "Es una gran sensación que mi empresa apoye la salud de los empleados con estos exámenes médicos."

Otra instalación, en Changchun (China), se asoció con la Cruz Roja para ofrecer conferencias de primeros auxilios que proporcionan a los empleados los conocimientos necesarios para responder rápidamente a situaciones de emergencia en el lugar de trabajo. Las charlas incluían formación sobre cómo realizar una reanimación cardiopulmonar, cómo utilizar un desfibrilador externo automático y los pasos adecuados para gestionar una hemorragia. Los empleados recibieron certificados de la Cruz Roja y pueden renovar su certificación cada tres años.

CPR class at Changchun, China, facility

 Clase de RCP en las instalaciones de Changchun (China)

 Un trabajo que nunca termina

Destacar el trabajo duro y los logros de los miembros de nuestro equipo nos motiva a trabajar más y a no dormirnos en los laureles. Reconocemos que siempre hay más trabajo que hacer para mejorar la salud y la seguridad de los empleados, pero sabemos que mientras sigamos priorizando e invirtiendo en nuestros empleados, tendremos todo lo que necesitamos para lograr nuestra misión de transformar el futuro de la movilidad.

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